PCCar.ru - Ваш автомобильный компьютер

PCCar.ru - Ваш автомобильный компьютер (http://pccar.ru/index.php)
-   Разработка устройств (http://pccar.ru/forumdisplay.php?f=18)
-   -   Корпус CarPC под общедоступные комплектующие. Пробуем нарисовать (http://pccar.ru/showthread.php?t=1291)

archer 21.11.2006 02:30

Корпус CarPC под общедоступные комплектующие. Пробуем нарисовать
 
Вложений: 2
Итак - 1 приближение, вроде нигде не напутал. пока тока нижняя коробка с платой, вернее с дырками под стандартные выводы (я просто нарисовал большое отверстие под панельку) и под PCI-карты.
Заготовка готова.
Публикую в автокаде и превью в гифе.
Белая сплошная полоса - резка
белая точками - гибка
красный пунктир - мать
зеленый квадрат - стандартные выходы мамы сзади

Начали появляться еще вопросы -
1. Сколько внешних дырок делать?
1.1. 3-шт под светодиоды
1.2. Разъем питания (надоть что-то 3 штырьковое многоточное в чип-дипе подобрать)
1.3. Выключатель (рубильник).
1.4. 4 шт. под доп USB (их не бывает мало) (или ком доп.)
1.5. 2 кнопки вкл. и ресет
1.5. Или в тупую взять Корпус SL как стандат???
2. Размещение Б.П. увеличивает корпус или занимает PCI слоты. Что делать?
3. Куды винт сувать и какой бюджетный 3,5' или ноутбучный
4. ну и вентиляторы канечно.... куда без них

Кстати щас корпус 25.2x25х13.2

P.S. Если кому нада спецификации:
http://fpga-faq.narod.ru/PCI_Rev_30.pdf на PCI
http://www.formfactors.org/devlist.asp?FFID=1&CatID=1 на микроATX
http://www.chip-dip.ru/library/DOC000064099.pdf размеры вентиляторов

Eugene 21.11.2006 02:54

Молодца.

Дорисуй боковые стенки. И дырочек для кулера на одной из них...

И кстати, идея взять Серегин корпус за концепцию не лишена смысла.

archer 21.11.2006 04:45

Вложений: 1
Добавил боковую стенку под БП - думаю ее стоит отделить от крышки т.к. на нее монтируется БП.
Сверху развертка крышки.
На боковой стенке очертания БП.
Над стандартным блоком разъемов поместил дополнительные 1 x com, 1 x game, 4 x USB. (вернее дырки под них). И пытался присобачить вентилятор - самому не понравилось.......

Eugene 21.11.2006 13:53

На крышке дырочки получаются над кулером процессора?
Если так и оставить: дырки на крышке под проц, дырка в боковине под кулер, то надо убрать щели с крышки и нарезать щелей на протевоположной от портов стенке корпуса...
...и на месте щелей на крышке предусмотреть крепление для 3.5 винта.

Упс, ошибся...
Тогда вопрос: почему ты решил боковые стенки сделать отдельно от основания?

archer 21.11.2006 17:02

Мысль такова - корпус тесный высокий.
1. Монтируется плата в П-образном основании. Затем ставится боковая (на чертеже снизу) стенка на нее монтируется БП.
2. Производится монтаж всех потрохов.
3. Закрывается верхняя крышка.
В случае апгрейдов снимается тока верхняя крышка, открывающая доступ практически ко всей плате.

Переднюю стенку на чертеже справа оставил пока пустой - хочу вывести туда индикацию и управление.

Винт думаю придется вешать как у SL-корпуса над памятью.

думаю около БП можно врезать 40 мм кулер что-б память вдоль продувал.

Пока щели на корпусе "от балды" нарисованы - Я еще не смотрел подробно что-куда ставится - и какую это имеет высоту и соответственно куда идут тепловые потоки. Но мысль была такая - поцессор всасывает сверху. Просто вчера спать захотел :) Буду трехмерку строить - там поглядим по отверстиям.

Pahan 21.11.2006 17:34

Ребят, а как гнуть железо в домашних условиях?
Очень уж не точно плучается у меня гнуть железо , из чего сделаны корпуса АТ-шных машинок.

Tornado 21.11.2006 17:46

Цитата:

Сообщение от Pahan (Сообщение 12050)
Ребят, а как гнуть железо в домашних условиях?
Очень уж не точно плучается у меня гнуть железо , из чего сделаны корпуса АТ-шных машинок.

2 уголка на петле размер щели между уголками = размер материала
приворачивается все на монтажный стол на тот уголок который гнет длинный рычаг

Pahan 21.11.2006 18:49

Цитата:

Сообщение от Tornado (Сообщение 12051)
2 уголка на петле размер щели между уголками = размер материала
приворачивается все на монтажный стол на тот уголок который гнет длинный рычаг

Так и делал ... почти
зажал между двумя плитами стола
но у больно большой радиус закругления получается
на заводе делают 2мм , а у меня выходило около 9..12мм!!!

archer 21.11.2006 21:19

Ты сам гнул? - в смасле голыми руками. В описаном тебе устройстве стационарный уголок должен иметь прижим, фиксирующий металл. У нас на стройке воздуховоды гнули такой самодельной приблудой причем чем меньше зазор между подвижным и неподвижным уголком - тем меньше радиус.

А вот у меня батя из жести на даче гнет одной киянкой на подове рельса, но у меня терпежа не хватает осаживать по пол-миллиметра без резкого перехода - один удар чуть сильнее и сразу вмятина. А растянутый металл хрен вправишь.

Pahan 22.11.2006 09:32

Цитата:

Сообщение от archer (Сообщение 12060)
Ты сам гнул? - в смасле голыми руками. В описаном тебе устройстве стационарный уголок должен иметь прижим, фиксирующий металл. У нас на стройке воздуховоды гнули такой самодельной приблудой причем чем меньше зазор между подвижным и неподвижным уголком - тем меньше радиус.

А вот у меня батя из жести на даче гнет одной киянкой на подове рельса, но у меня терпежа не хватает осаживать по пол-миллиметра без резкого перехода - один удар чуть сильнее и сразу вмятина. А растянутый металл хрен вправишь.

есстесно голыми руками. Ну иногда помогал по краям плоскогубцами или молотком.
представляешь себе складной стол?
Зазор между плитами нулевой!
с одной стороны торцевая петля в ноль жмет , с другой зажато в ноль струбциной.
Но как сгибать железо?
Пробывал надпиливать (ну как стелорезом стекло надпиливают перед ломкой) - мало помогает.


Часовой пояс GMT +4, время: 07:03.

Работает на vBulletin® версия 3.8.4.
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd.
Перевод: zCarot