Изготовление кнопок.
 

Один из вариантов изготовления кнопок. Использую тактовые кнопки... Миниатюрность, тактильность, возможность подобрать нужный размер, лаконичный не броский вид - параметры, которые позволяют без особого труда сделать кнопки на панель управления (всего и вся). Покажу на примере с алюминиевой площадкой...
Кнопка примерно такая, 6х6мм и высотой стержня 4 мм. При выборе лучше брать с высоким корпусом, а не такие или такие.
В плоских корпусах стержень очень сильно болтается и это сказывается на качестве конечного результата. У меня оказалась кнопка для вертикального монтажа на плату-поэтому ножки аккуратно пришлось разогнуть в стороны.

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519869
http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519869


Диаметр стержня в подопытной кнопке 2,39мм. Подбираем сверло с диаметром 2,5мм.


http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519869
http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519881

В алюминиевой заготовке (или в готовой лицевой панели) сверлим вертикальное сквозное отверстие в заранее размеченном месте.

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519881

Если это заготовка, которую в дальнейшем нужно будет обрабатывать, то фаску в отверстии снимать не нужно. Если это готовая лицевая панель, то нужно в отверстии снять фаску зенкером подходящего диаметра, но без нажима, чтобы не испортить внешний вид будущей кнопки. Обычным сверлом не рекомендую - ровная фаска не получится
Я в таких случаях пользуюсь бор-фрезами - большое количество режущих кромок не рвут края материала.


http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519935
http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519935

Или такой насадкой...

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480525173

Поскольку в моем случае панель - полуфабрикат, то немного зашкурив абразивной губкой получил вот такую поверхность.

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519881


Теперь с обратной стороны алюминиевой заготовки в
отверстие вставляю кнопку. Зазор в отверстии минимальный, кнопка не болтается, но в то же время достаточный для работы кнопки.

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519896


Высота стержня кнопки 4 мм, толщина алюминиевой заготовки 3 мм. - над поверхностью лицевой части кнопка выступает на высоту 1 мм. Этого достаточно для нормальной работы кнопки ...
С лицевой стороны выглядит это так.

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519896
http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519896

Осталось только подпаять провода к контактам и приклеить кнопку к панели... Если пользоваться термоклеем, то только высоко температурным. У DREMEL есть вот такой термоклей с температурой плавления 165 градусов.

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519906http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519906

Если правильно подготовить поверхность (хорошо зашкурить, сделать ее шероховатой, обезжирить спиртом или ацетоном), то надежную фиксацию элемента гарантированно можно получить. Главное, чтобы термо-пистолет был достаточной мощности и с нужной температурой нагрева.(Добавлю- если кнопку приклеивать к металлу, то желательно перед этим металл подогреть феном или чем-то подобным, чтобы приблизить температуру поверхности к температуре расплавленного клея).

http://pccar.ru/attachment.php?attac...1&d=1480519935

Технология позволяет делать кнопки любого диаметра и на любой вкус.

Привет!
Да это понятно))), вот если бы ты придумал, как гравировку просвечивающуся делать, было б супер.
Или лазер покупать и калымить на форуме))))))))

Привет!
Возможно не всем это понятно... Еще задают вопросы...
Когда-то печатал на струйном принтере надписи на специальной пленке в негативе. Подкладывал в кнопки с подсветкой... Но у тех кнопок был размер 10х10 мм... И готовая подсветка.
Правда был один раз интересный заказ на информационную панель... В алюминии толщиной 2мм фрезеровались сквозные надписи , потом надписи заливались тонированной эпоксидкой. Все шлифовалось вровень с лицевой панелью, делалась отражаемая общая подсветка... Но это было давно...
Думаю, что сейчас мало кто захочет заморачиваться с таким... А, что кнопки тебе нужны? Можем обсудить...

Смысл таков как на скрине. Обращался в эту контору несколько раз..., но то лыжи не едут, то поезд ушел. Так и не смог узнать цены. Но, красят только своей краской и гарантия на истирание неизвестна(((

Понятно... Ну с лазером сейчас не проблема - был бы спрос... По кнопочкам нужно подумать...

Это из той же темы?

http://www.minimarker.ru/images/appl...prom/key-1.jpg

Ага)))

Нашел это фото у конторы, которая продает лазерный маркер "МИНИМАРКЕР 2" -сами ничего не делают... Но есть конторы в Питере, которые наносят лазером всевозможные надписи и логотипы на предметы. Ссылку одной из таких контор я тебе сбросил на почту. Цены указаны...

Спасибо, с директором сейчас разговорился, он пользовался услугами подобной компании. Пару раз обратиться и на эти деньги можно в чине простенький лазер купить. Забей короче. Я так понимаю все как везде)))
В мечтах такое

Мечтаем мы одинаково... Сейчас собираю комплектующие для подобного станка. В мыслях есть сделать станину с универсальной головой под разные сменные инструменты. Необходимость возникла давно, но подошел к теме только сейчас...Поскольку работаю с линейными перемещениями - в этом направлении есть некоторые наработки.

В смысле собираешь? Станину самодельную хочешь сделать? Я бы влился)))) если по деньгам не убойно

Линейные подшипники, ШВП, шаговики, драйвера для ШД, рукава-короче весь обвес - это в Китае, а стол с кареткой и сменной головой сейчас пытаюсь "раскроить" самостоятельно. Мне нужен станок с почти прецизионными параметрами - любые люфты по осям не допустимы. Поэтому строить буду на подобных линейниках и ШВП.

Блин, сижу и думаю, может машину продать, она как раз столько стоит:rofl::rofl:

Из опыта работы с системами перемещения пришел к выводу, что минимальные отклонения в линейных перемещениях только у подшипников, которые в ссылке выше. Остальные дешевле, но точность падает из-за люфтов в конструкции подшипника. Здесь немного о подобных решениях... Можно сэкономить, если покупать аналоги чисто китайского производства - дешевле примерно на 30%... Но это "кот в мешке"...

:derisive: свою CNC до сих пор собираю... все руки не доходят...

Еще в первый раз, как увидел эту систему хотел спросить- продольный привод каретки планируется синхронный от двух шаговиков (стоят две ШВП параллельно )?

Да, параллельно 2 шаговика. Обмотки подключены последовательно у обоих. Управление от одного драйвера на TB6600.

Понял-благодарю... Сейчас в работе драйвер FMD2440A хочу такие использовать на каждую ось. Пока тоже катастрофическая нехватка времени...

Может пригодится кому. https://www.drive2.ru/b/459774807001553236/

А теперь по теме: когда то чел предлагал http://www.pccar.ru/showthread.php?t...ED%EE%EF%EA%E8

А теперь не по теме :
просто для ознакомления http://www.gearbest.com/3d-printers-...a663c43ca68c58
вот обзор
http://kazus.ru/forums/showpost.php?...&postcount=108

Если не по теме, то вот такой конструкции собираюсь делать фрезер.

Как не по теме, это ж для изготовления кнопок))))))))))

По теме - так сделано у меня. Тактовые кнопки, пластиковая рамка. Уже года три или больше работают без проблем.

Получилось с фрезером?

Пока нет... Аппетит растет, а с ним и стоимость фрезера!

Да, это дорого)
А брать то, что по ссылкам, деньги на ветер.

почему?

Так они картонные.
Жесткости в станине нет.
Про сборку шпинделя вообще молчу.
Для хобби, для себя сойдёт, для коммерции нет.

Лучше как Александр, купить комплектующие и собрать самому.

Если нужен действительно качественный фрезерный станок под свои нужды , то лучше купить готовый, полностью укомплектованный. Возможно на "выходе" получиться немного дороже, но сэкономленное время на поиск и заказ комплектующих, изготовление качественного "портала" и "привязка" его к станине, и еще "куча" мелочей - это то , за что стоит переплатить.

Если есть пол ляма, то да)
А так, вот станина, типоразмер как у станков по ссылке + навесное+ оснастка...в сотки полторы выйдет, ну и того около 250 т.р.

В общем что здесь спорить, собирать дорого и трудозатратно, а купить готовый, хороший...прям очень дорого, в раза 2,5

Пысы: мне шпиндель для ТВ-ки изготовил слесарь за 2500, конус морзе, все дела, высокоскоростной чуть дороже выйдет, но зато это будет натурально и жестко))

Я к чему это всё, тема просто коснулась "изготовления кнопок под заказ", тема хорошая, актуальная + платки можно фрезеровать.
Но для этого нужны:
Жёсткость
Точность
Скорость
А китайская, бюджетная сфера станкостроения...этого не даст.

Столько нужно если заказывать у российских "станкостроителей" - типа для "аудиофилов", только в станочной сфере.
А так- неплохой станок с рабочей зоной обработки 600х900х150 мм обойдется в 3950$ при этом установлены привода -1100$(Servo motor ).

http://www.acctekcnc.com/uploadfile/...6040648713.jpg

Александр)
Станок должен весить не менее тонны.
А то что?
Китайский картон.

Вот посмотри проект.
Вес уже 240 кг, а размер в пять раз меньше приведенного тобой.



Если интересно, пообщайся с человеком.

Да-да... Я уже это слышал! И фундамент под него в виде отдельного бетонного блока, а лучше из целого гранита... Повторю - все эти "примочки" для "аудиофилов" из станочной сферы! Вот ресурс, где все "жуется" для начинающих (как я) и для "гуру" в этой области. И спорить здесь - не вижу смысла.

Это не для "аудиофилов", это для качества выпускаемой продукции изготовленной на станке.
Поработай на КАшке и поработай на ДЖЕТЕ.
Вот тогда все встанет на свои места.

Я понял... Благодарю! Для себя я эту тему закрыл!