Еще добавлю немного.

Аммортизаторы уже примерно знаю как делать правильные. Это пакет с маслом на подпружиненной жестко, решетке с угрублением в размер винта по центру. При резком вертикальном колебании винт под силой тяжести утопится в пакете масла, которое плавно перетечет вверх в края пакета, а потом, под действием силы тяжести, обратно выдавит винт, но не сразу, как это сделала бы пружина, а медленнее.

Резина, поролон, не подходит. Потому что меняет свойства в зависимости от температуры. Т.е. зимой пробьет так пробьет, если салон не успеет прогреться и корпус тоже. Винт, кстати тоже при минусовых температурах тоже наверное нельзя эксплуатировать, там же смазка. (приходим к водяному охлаждению с тосолом и помпой для всех деталей:-))

Кстати, вторая проблема - конденсат. Частая проблема любителей фреонок, для экстремального охлаждения процессоров.

К примеру, утро , на улице - 20 градусов. Начинаем прогревать машину, в салоне уже теплый воздух, а в корпусе еще холодный и на нем осаждается вся влага, как снаружи, если он металлический, так и внутри. А если корпус пластиковый, как у меня, то весь конденсат выпадет на детали с самой большой удельной теплоемкостью, т.е. на винт и на радиаторы процессора и чипсета. Отсюда вывод - надо иметь в корпуса стальную пластину, большой площади, чтобы она охлаждалась и нагревалась в последнюю очередь. Там будет весь конденсат, а не на жестком диске. Вот такая идея.

Седня буду доделывать корпус и мастерить аммортизатор для винта.

Только вот, как и чем проверить, не знаю толком. Явно не винтом :-)

Может наладишь мелко-серийное производство защит для винтов?

Есть в природе типа датчиков таких, называются измерители ускорения.
Их великое множество...
Например:
http://stock.planar.ru/html.cgi/txt/...tr/adxl203.htm

А вот еще прикольная вещь: засекает, что ноутбук начинает падать и паркует головки винчестера!
http://www.terralab.ru/input/37704/

Крепление для винта сделал на трамплинчике, который одним концом прикручен к стенке корпуса, а вторым спокойно перемещается вдоль другой стенки , но без раскачки и только при усилии вертикальном. Пока на этом остановлюсь.

Пекределал переднюю панель корпуса, взял тонированное стекло, чтобы красиво подсветить места крепления разьемов, но не ярко. задно, вырезал дырки более акууратно.

Корпус уменьшил по высоте до 75мм, потому что сверху мешался разьем под сиденьем, какой-то, теперь ящик встает нормально, осталось его обшить карпетом.

Кстати, кто мне говорил про магазин с доставкой автопримочек?

Коробку корпуса почти закончил. Возможно изменится только крышка, в плане украшательств.

Изменил панельку с разьемами, она вырезана из тонированного оргстекла и более точно, чем первая. Корпус обклеен черным карпетом, проме крышки, которая прозрачная по причинам, орграничения вертикального размера ящика. Если обклею хоть чем нибудь, будет задевать за разьем под креслом и расцарапает. Так что пока только стекло будет. Возможно потому затонирую изнутри пленкой. Или рисунок нанесу.

Выведены две допjлнительный кнопки, включения блока питания и включения компьютера. Пока нет разьема питания , потому что , возможно он будет на на самой коробке, а внешний. И не знаю, куда вывести светодиоды работы HDD и Power LED.

Следующий этап - покупка БП.

Люди! Все делайте из оргстекла ... да хоть из дерева (+1см правда будет по внешним габаритам).
Не делайте из железа.
Корпус я сделал за 1.5 - 3 часа.
А вот доделывал я его 20 (ДВАДЦАТЬ) часов, и вся кухня у мя теперь как после ошкурения потолка.

Ара, чем резал панельку?

Все прямые части старался резать ножовкой по металлу, купленной в оби по цене около 60р, все кривые части высверливал либо сверлом, либо дремелем (такая бормашинка с гибким шлангом и насадками). Внутренник части обрабатывал напильником и надфилями.

Оргстекло вообше, интереснее чем металл, потому что его легко и быстро пилить, проще менять неполучившиеся детали, легко клеить и самое главное, для моддинга очень удобно. Там подсветки всякие делать и прочее.

Минус - надо прочный каркас проектировать сразу, нельзя использовать стенки, как теплоотвод, толстые стенки, уменьшается размер по вертикали почти на 1 см.

Щас пока небольшое затишье, месячный бюджет потратил на акустику в машину, так что буду больше украшательствами заниматься, зато перед НГ надеюсь на всякие премии и тогда вот начнется процесс :-)

К минусам: (кстати!) говорят, что плексиглас (оргстекло) постепенно накапливает статическией заряд, а потом уводит в полопроводниковый рай мат.плату. Хозяйке на заметку.